3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解增強型高優質的配置金屬。固溶處里后含有良好的的韌度,硬性低,易手工加工生產。經固溶或冷應對后時長處里,得到高的流體力學耐熱性方面和優質的配置耐熱性方面。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同品牌ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1資料的新執行規定化3J1合金鋼類的新執行規定化YB/T5256—1993《活力電氣元件用合金鋼類3J1和3J53新高水平情況》。
1.43J1電學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱加工處理措施見表1-3。
1.63J1平種產品規格與供應商階段見表1-4。
表1-3[1,2]
品系或條件 | 熱加工處理會議制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和方式 | 冷扎帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
尺寸和直徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長短 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與制作施工工藝硬質合金選擇重力作用磁感應爐熔練或重力作用磁感應爐熔練加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1操作簡況與特出想要純虛函數鋁合金是20世際60年份的殿堂級號,在中國生產銷售與操作十多年。包括適用于生產加工多種航班用應力松弛強烈元器件及耐或蝕化物料的所需要的零部件,如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸數據桿、檔板和應力松弛節鋼結構框架等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線增大指數該搭檔金在固溶加時長動態下,其大概線增大指數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1黏度單位冷應力應變加時效性方式合金材料的黏度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能指標在冷彎曲+法定期限心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加時間睡眠狀態的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學工業特點該各種合金對、酸、氫氧化反應鈉、含煤炭、生物生物燃油和進行潤滑處理油等結垢物料,及及在海洋能和熱帶自然環境自然環境水平下,具有著更好的耐結垢性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術性標淮約定的效果
3.1.13J1到貨動態鋁合金材的運動學能力見表3-1。
表3-1[1]
感覺和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨環境合金材料材經時間補救后的流體力學能見表3-2。
表3-2[1,2]
工作狀態和產品種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+限期帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境濕度及各種各樣的濕度下的運動學能不一情況的鎳鋼環境濕度運動學能見表3-3。
3.33J1牢固和應力松弛耐熱性
3.43J1疲憊值功效
3.53J1可塑性性能方面見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材樣品鋼板厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套加熱 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套冷確+720℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變速率+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+法定期限 冷應對+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變的濕度耐熱鎂合金在900℃左右(達920~980℃)固溶整理后,為220V奧氏體團隊。固溶或經冷應對后時效性整理,約在500℃,從奧氏體中開啟沉淀出的γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的淬煉相,600℃左右沉淀出的很快,650~750℃沉淀出的量達大值(含鉬的耐熱鎂合金的濕度偏限額)。在750℃左右沉淀出的相開啟溶化,900℃左右溶化完成后。
4.23J1時候-平均溫度-集體塑造線性
4.33J1和金材料類集體安排結構類型利用的情形的和金材料類常規集體安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并具有少量的的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金材料類)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型法特性鋁合金的熱應力環境溫度,為350~1140℃,通過鍛、軋等熱制作加工工藝,其制作加工工藝特性非常好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊性鎂硬質合金在固溶模式下比在實效模式下有最好的補焊性,可展開電焊、、縫焊、氬弧焊、光學束焊,同時銅、銀基硬釬焊。在實效處里后,電焊、、縫焊性太差。在鎂硬質合金外表鍍鎳后可展開低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件熱治理 工藝流程為制止合金類外表氧化反應,原料熱治理 宜在真空箱或保護區氛圍因素下確定。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外壁解決加工過程合金鋼熱解決后的氧化物皮,可使用堿浸-鈍化處理聯合技術運營方式解決。液環境溫差不可少于500℃。酸液使用“三酸”水飽和溶液,在50~80℃環境溫差下去。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削工作與電火花手工工作使用性能方面固溶的情況的錳鋼強度較低,最易鉆削等很多機工作。冷應力應變的情況和時限的情況的錳鋼也會完成機工作,但較難。鑄件應該在固溶的情況工作成圖片,時限整理后再精工作到規范尺寸規格。錳鋼的電火花手工工作使用性能方面很好。
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