4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫暖時間范圍內，有與軟玻璃紙窗紙相進的彭脹指數，代替與此類的軟玻璃紙窗紙適配封接。純虛函數鋁合金類中有效鉻，經被腐蝕整理后，鋁合金類表面層導出非常的緊密的被腐蝕膜，與基體配合穩定，且與軟玻璃紙窗紙侵潤性性好。由此，能兌換高韌性度的封接面。是電重力作用企業中的至關重要封接結構特征文件。

1.14J47用料鋼材牌號4J47。

1.24J47近意品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47村料的工藝規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金工藝前提條件》。

1.44J47化學物質有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處里管理辦法規則規程的增長數值特點定期檢查坯料在氧氣緊張感將坯料熱處理加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以并不太于5℃/min運行速度冷至200℃低于獲批。

1.64J47品類尺寸與供應商壯態品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與煅造施工工藝用非高壓氣箱傳器爐、高壓氣箱傳器爐或電孤爐鍛煉。

1.84J47應用領域慨況與比較特殊要該組合名字金經航天制造廠應用，安全性能參數維持。主要用作做各種類型電重力作用元集成電路芯片，如光電子束管的陽帽等。在應用領域中應該讓應用的鋼化玻離與鋁碳素鋼的脹大常數相符合好。為不斷提高鋁碳素鋼與鋼化玻離的封接硬度，同意鋁碳素鋼中含有相應的鋁、鈰。在熱加工時，應制止其金屬材質晶粒過大，以確定帶材極具較好的深沖引伸安全性能參數及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融解室溫區域該鋁合金的融解室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增長指數公式基準相關規定的峰值線增長指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電容溫標準值見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47耐防腐化使用性錳鋼在空氣、談水和井水中擁有更好的耐防腐化性；有優良的抗防腐化使用性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用基準約定的效能

3.1.14J47光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應低于相等190。它的厚度不高于0.2mm時不當光潔度檢驗。

3.1.24J47拉伸效果效果不銹鋼帶材的拉伸效果效果應合適表3-1的規范。

表3-1 

3.24J47常溫及各種類型工作溫度下的磁學耐腐蝕性

3.2.14J47堅硬程度各種合金帶材（熱處理狀況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉申能碳素鋼（淬火狀態下）在恒溫的拉申能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和應力松弛效果

3.44J47身體疲勞的性能

3.54J47延展能力安全性能

3.5.14J47塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變體溫

4.24J47用時-高溫-組織結構的轉變直線

4.34J47金屬進行構造該金屬正處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的安全奧氏體空間。金屬為二相奧氏體進行。

4.44J47晶體度細則設定，鎳鋼深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體度不了不超戶型的10%。體積尺寸大于0.13mm的帶材估量均值晶體度時，沿帶材體積尺寸方向盤晶體數個應不大于6個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造性能指標指標該耐熱錳鋼都具有較好的冷、熱生產制作性能指標指標，可合成各個很復雜樣式形態的器件。4J47、耐熱錳鋼的熱生產制作溫差在1160℃左右時間。該耐熱錳鋼應防范在含緊張感中放熱。當帶材冷應力率少于70%時，降溫完之后誘發彈塑性各向[6]。

5.24J47氬弧焊特性該各種合金類可運用焊弧焊、氧乙炔焊。在預腐蝕工作后，專門在與玻離封接后，極難做出內阻焊。該各種合金類與玻離封接前應該做出預腐蝕工作。

5.34J47配件熱加工方法熱加工可包含：清理能力熱工作、當中熱工作、預氧化反應加工。

(1)消失地承載力降溫為消失配件生產加工在自動化設備生產加工后的殘存地承載力，要使用消失地承載力降溫：配件生產加工在愛護緊張感里添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊去應力退火為清理鎳鋼在冷扎、冷拔、冷模具沖壓的過程 中誘發的生產制造硬底化現狀，以便于于繼讀生產制造。產品工件需要符合保護氛圍音樂內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預被鈍化處理為使鋁合金表明生產四層板材厚度飽滿、非均質的被鈍化膜，該被鈍化膜與基體緊密聯系穩定，且能比較好地與熔融的波璃侵潤。元件在飽和點濕氫中，采暖器到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J47面正確解決工學院藝面正確解決可運用噴砂、拋光處理、磷化處理。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47鉆削工作與削磨安全性能方面該碳素鋼材料鉆削工作性質和奧氏體304不銹鋼相類似。工作時用到髙速鋼或硬塑碳素鋼材料高速鋼鋸片，高轉速鉆削工作。鉆削時利于用閉式冷卻塔劑。該碳素鋼材料削磨安全性能方面較好。