4J36

一、4J36概述 

4J3金又被稱為因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，高出這樣的室內溫度時和金是鐵剩磁的，更具很低的熱脹指數公式，多于這樣的室內溫度時和金為無剩磁的，熱脹指數公式增長。該和金常見于造成在地面溫度變幻條件內寸尺相似于平衡穩定的電氣元件，非常廣泛于wlan電工作業業、高精密檢測儀器、儀盤表及工業化的。

1.14J36文件類型4J36。

1.24J36相進類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36相關材料的方法標準規定YB/T5241-1993《低澎脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40方法情況》。

1.44J36化學上的組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作問責制度基準規定標準的變大比率穩定性檢驗檢測試件按壓述做法加工廠制作和熱工作：將半機器設備試件燒水至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將試件加工廠制作為機器設備試件，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種樣式與批發商方式木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與壓鑄工藝流程用非高壓氣感覺爐、高壓氣感覺爐和弧光爐融煉。

1.84J36軟件應用概貌與特出標準要求該耐熱金屬是典范低增長耐熱金屬。經中國航空電子廠適用，功能平衡；適用中應堅持原則調控熱處置技術設備及加工技術技術設備，以確保材料的平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融解平均溫度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張因子標準中規定中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫度因素標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的原因（磁場屈服強度屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的耐耐蝕性金屬在下墊面、淡水區、和這里的海水有肯定的耐耐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36工藝標準規程規程的使用性能

3.24J36空調室內溫度及一些室內溫度下的結構力學耐腐蝕性

3.2.14J36強度鋁合金在退火處理工作狀態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展耐腐蝕性耐熱合金（去應力退火心態）在干燥下的伸展耐腐蝕性見表3-1。在有所差異冷應對下的伸展耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞使用性能

3.44J36疲憊機械性能

3.54J36伸縮性功效

3.5.14J36伸縮性模量碳素鋼（淬火模式）的伸縮性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變環境溫度

4.24J36精力-室溫-組織性的轉變折線

4.34J3金集體成分碳素鋼為三相變頻器奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下高溫下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準化做出金屬材質晶粒大小度定級，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型穩定性合金屬很會冷、熱激光加工制作。熱激光加工制作的時候禁止在含的氣體中放熱。

5.24J36焊弧焊穩定性耐熱錳鋼可應用氧乙炔焊、焊弧焊、電焊、和氫共價鍵焊等方式焊弧焊。隨著回縮常數與耐熱錳鋼的生物含量關以，盡義務量應對因焊弧焊誘發耐熱錳鋼含量的變動，對此好實用氬弧焊，焊弧焊的補充金屬材料好有效0.5%～1.5%的鈦，以避免焊弧焊的孔洞和開裂。

5.34J36器件熱凈化處工院藝該不銹鋼熱凈化補救可包括：消失壓力去應力退火工藝、里頭去應力退火工藝及穩固化凈化補救。

(1)除去能力去載荷滲碳為除去零部件在機械裝備加工工藝后的殘存能力，要使用除去能力去載荷滲碳：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)當中熱處理回火為消失硬質合金在熱軋，冷拔、冷冷沖壓具體步驟致使的制作疏松干涉現象，以便于再制作。產品煮沸到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化工作為刷出有著較低的增大指數又能使其性能參數可靠的工作。基本上采取幾段工作。

a)一致化：在供暖中，合金材料屬中的雜物足夠固溶和合金材料屬化成分更趨一致。工件的在確保氛圍音樂中，供暖到830℃，恒溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火的過程中要能有些消掉由熱處理存在的彎曲應力。軸類蒸汽加熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)可靠化時間：使錳鋼的規格尺寸可靠。鋼件升溫到95℃，隔熱48h。談談冷代加工生產或機械化代加工生產后的品質兼優等級工件表面，不可以主要應用持續高溫治理時，可主要應用下述去掉內應力可靠化治理：鋼件升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面上清工院藝界面上清理可采取噴砂、打磨或酸處理磷化。耐熱合金能作25%懸濁液在70℃下酸處理磷化，清楚防氧化皮。

5.54J36切屑制作生產廠與削磨能力該不銹鋼材質的切屑制作生產廠能特點和奧氏體不銹鋼材質的相同。制作生產廠時應用飛速鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼材質的生產制造件，底速切屑制作生產廠。切屑時可致用放置冷卻劑。該不銹鋼材質的削磨能力順暢。