4J29
一、4J29概述
4J29耐熱和金鋼是指可伐(Kovar)耐熱和金鋼。該耐熱和金鋼在20~450℃兼具與硅硼硬夾層有機玻璃同類的線擴張因子,居里點較高,并有優異的高溫阻止穩定可靠性。耐熱和金鋼的防氧化膜高密度,能特好灌木夾層有機玻璃侵及。且不與汞反應,適在含汞電池充電的儀器儀表中實用。是電真空泵功率器件主要密封墊框架素材。
1.14J29村料類型4J29。
1.24J29相似鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 德國 | 俄羅斯 | 意大利 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的技能細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技能水平》。
1.44J29普通機械化學物質見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29滲碳措施標準單位設定的熱膨脹指數及高濕組織機構相對穩相關性的的性能檢則制樣,在氡氣氛圍中放熱至900℃?20℃,保暖1h,加個熱至1100℃?20℃,保暖15min,以不太以上5℃/min快速冷至200℃如下敲定。
1.64J29品系尺寸規格與供給形態品系有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與精鑄技藝用非渦流環境紅外感應爐、渦流環境紅外感應爐或焊弧爐鍛造。
1.84J29軟件簡況與唯一性標準要求該碳素鋼是通用性的典型性的Fe-Ni-Co硬安全玻璃板紙封接碳素鋼。經航材廠子安全食用,食用耐熱性保持穩界定高。常見用做電渦流元零件如火箭發射管、諧振管、點燃管、磁控管、單晶體管、膠封電源線、繼電子元件、集成化電源電路的找出線、汽車底盤、底殼、三角架等的安全玻璃板紙封接。在軟件中應讓應用的安全玻璃板紙與碳素鋼的擴張數值相適配。給出安全食用平均溫度嚴格要求執行抽樣檢查其溫度組織性保持穩界定高性。在生產期間中應完成有效的熱加工處理,以以確保涂料有著良好的的深沖引伸食用耐熱性。當安全食用鍛材時應當嚴格要求執行抽樣檢查其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29熔化工作濕度范圍之內該鋁合金熔化工作濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮公式原則的規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當在硫化鋅管時超出為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻熱度公式見表2-3。
表2-3[1]
氣溫標準/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29催化能力合金類在大方得體、淡水區和海里的水中含比較的耐結垢性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29枝術標準的指定的耐腐蝕性
3.1.14J29氏強度深沖態帶材的氏強度應合乎表3-1的指定。層厚不太超過0.2mm時未作氏強度檢測。
3.1.24J29抗拉能力能力構造絲材和帶材的抗拉能力能力構造應適用表3-2的標準規定。
表3-1
狀態下 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
的情形簡稱 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內高溫及繁多高溫下的測力效能
3.2.14J29光潔度冷應對比率為50%的帶材,在有所不同熱處理攝氏度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉能指標合金材料(固溶處理處理態)在常溫的伸拉能指標見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在各個固溶處理處理溫差下的伸拉能指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和應力松弛能
3.44J29勞累特性
3.54J29韌性性能方面
3.5.14J29韌性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變環境的溫度γ→α相變環境的溫度在-80℃以上。
4.24J29時候-室內溫度-組織化變化的曲線
4.34J29各種和金企業空間結構各種和金按1.5設定的熱解決系統解決后,再經-78.5℃冰凍,不小于等同于4h切勿存在馬氏體企業。但當各種和金原因不及時,在恒溫或溫度下將發生了有差異 層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化,相變時伴漸漸容積開裂因子現象。各種和金的開裂因子因子以及提升,發生封接件的內應力比猛增,甚至于發生一些損傷。印象各種和金溫度企業比較安全義的主耍原因是各種和金的藥劑學原因。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下也可以看過,鎳是比較安全γ相的主耍要素,鎳水分含量較為增高益于于γ相的比較安全。隨各種和金總斷裂率加強其企業越取向比較安全。各種和金原因偏析也概率發生部位區域性的γ→α相變。然而晶粒度粗長也會加速γ→α相變。
4.44J29晶體度規格暫行規定深沖態帶材的晶體度應不需不大于等于7級,需不大于等于7級的晶體嚴禁突破總面積的10%。板厚需不大于等于0.13mm的帶材估測平均水平晶體度時,沿帶材板厚方向盤晶體數目應不不少九個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火溫濕度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度職位 | 剛剛開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制穩定性指標該鎂硬質合金鋼有不錯的冷、熱制作加工穩定性指標,可成很多僵化的形狀的加工零件。但應制止在含的暖場中放熱。在帶鋼時,當帶材的冷應力率不小于70%時,降溫處理前會引發的蠕變各向;冷應力率在10%~15%空間時,鎂硬質合金鋼在降溫處理前會導致晶粒大小度驟降長大以后,也將所產生鎂硬質合金鋼的蠕變各向。當終應力率是60%~65%,晶粒大小度度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧氬弧焊性能指標該耐熱錳鋼可選取釬焊、熔焊、阻值焊等策略與銅、鋼、鎳等錳鋼金屬電弧氬弧焊。當耐熱錳鋼中鋯含水量以上0.06%時,將影響力家具板材的氬弧焊電弧氬弧焊產品,甚至是使管道焊接皸裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零配件熱辦工院藝熱辦理可構成:減少熱應力熱處置回火、前面熱處置回火、凈化器去氣辦理、預脫色辦理。
(1)解決剛度去能力淬火為解決部件在自動化機械生產加工后的殘存剛度要對其進行解決剛度去能力淬火:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心滲碳為去除碳素鋼在冷扎、冷拔、冷冷擠壓環節中出現的生產制作通戶后果,以便于于已經生產制作。工件產品必須要在干氫、可分解氨或真空氣中,采暖器到750~900℃,保溫14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)潔凈去氣操作零部件成型后,預硫化操作前,需做濕氫操作,操作前先做除油。辦公需要符合過飽和濕氫中,調溫到950~1050℃,保暖10~30min,但是爐冷。
(4)預鈍化工作耐熱金屬在濕氫工作后,熔封前通常情況下要來進行預鈍化工作,使耐熱金屬表面能提取多一層尺寸不均、非均質的鈍化膜,該鈍化膜與基體融合結實,且能良好地與熔融的的玻璃侵潤性。加工工件在濕氫工作后,在至少800℃的自然空氣中鈍化。加工工件的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29漆層補救工序漆層補救可以噴砂、打蠟 、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制造與電火花生產制造效能該耐熱鋁合金材料車削形態和奧氏體不銹鋼304同類。生產制造時應用高速的鋼或硬塑耐熱鋁合金材料使刀具產生,低轉速車削生產制造。車削時可讓用放涼劑。該耐熱鋁合金材料電火花生產制造效能健康。
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