GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鎳鋼鋼是在澳大利亞多相鈷基較高的溫度度鎳鋼鋼(MP鎳鋼鋼)的核心上壯大在一起的1種創新構造多相鈷基較高的溫度度鎳鋼鋼。它的注意特征是:根據冷發生形變最先在面心萬立方基體中會引起會引起交叉的情況蜂窩狀布局的顆粒狀ε相來拒絕位錯的長程健身運動而會引起進階,再經時長解決進行析出彌散的Ni3X相及時補充進階。該合多金兼有超構造、正常的塑柔韌性和高的熱應力應變腐化抗力等,有時候在650℃的較高的溫度度下仍能提高其構造的屬性。該鎳鋼鋼既可大面積適用于民用航空打火機的較高的溫度度牢固地腳螺栓等零件加工,也可適用于熱應力應變腐化區域下(如海域大氣質量區域)投入使用的飛機場用超構造牢固件。批售的注意木種是冷拉棒材。
1.1GH159產品鋼種GH159。
1.2GH159相仿型號MP159()。
1.3GH159食材的技術設備規定
Q/6S992-1992《溫度過高防松件用GH159合金鋼冷拉棒材》(成都民航食材探討所)
C3S284-1993《中高溫防松件GH159不銹鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化工材質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
往往并不不超 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工方式固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷式 在室內溫度做出48%?1%的冷拔變型+時間加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159款式年紀與批發商感覺可批發商d5~25mm的冷拉棒材,批發商感覺為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與煅造藝選擇蒸空感性加蒸空電弧放電重熔的雙聯研發藝。
1.8GH159采用簡介與個性化條件該和金主要是在飛機維修汽車打著因的防松螺栓件,在600℃下使用性能不穩定性,會讓用。是當下好的飛機維修汽車打著因防松螺栓件村料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159鋁熱反應室內溫度空間融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限情形 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線澎脹因子見表2-2(冷拔+有效期睡眠狀態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能指標耐熱合金的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔方式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+有效期環境 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159化學上能力
2.5.1GH159耐銹蝕特點該各種各種合金兼備好的抗接縫銹蝕和彎曲剪切力銹蝕空鼓的特性。在主要的氯化鐵實驗中未出現接縫銹蝕和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未發生已損壞。循環交替浸漬驗證該各種各種合金兼備不錯的抗氫脆和彎曲剪切力銹蝕空鼓的特性。
三、GH159力學性能
GH159技術性標準化法律規定的效果見表3-1。
表3-1
類型 | 的情況 | 取樣方法大方向 | 拉伸形變安全性能 | HRC | 牢固使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不高于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+期限 | 垂直 | 室內溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商的情況的棒材經實效治療后,其伸展、經久耐用性能方面和強度應復合表上的規定的規定要求。當棒材的伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐久耐磨性可在油亮-空缺樂隊組合校正上測得。鋼材拉伸試驗不宜在23h內損傷。鋼材拉伸試驗油亮方面拉壞后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰邊部分送樣并主要加工工藝的均勻和空缺耐用坯料努力上進行實驗所。坯料應為在23h內破裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5堅持下去調查設計可在過于965MPa的內應力比下完成,但調查設計階段中不能夠變化內應力比。調查設計導致應遵循表格中明文規定
的要求。
6經需方接受,在965MPa的應力比應變下做好牢固檢測至23h后,可間隔8~10h增加應力比應變35MPa,直試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度領域為540~700℃,540℃一下的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時候-溫度-結構轉化成線性
4.3GH159錳鋼機構形式錳鋼在上臨界點值狀態水溫(約700℃)超過為不維持性性的面心立米γ相,在下臨界點值狀態水溫下面的(約540℃)為不維持性性的密排六方ε相;兩水溫中為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨界點值狀態水溫冷確到空調溫度時可堅持亞不維持性性態的γ相。當在空調溫度下確定冷開裂時可導致γ相到ε相的馬氏體重轉化成。因為,錳鋼經固溶除理后全部的為亞不維持性性的γ相,在冷開裂的時候中中環節γ相突發馬氏體相變轉化成為不維持性性的ε相。所合成的ε相為薄條狀,在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈是交叉網狀結構布局。在然后的時效性的時候中中又在亞不維持性性的γ相中沉淀Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造功效
5.1.1GH159碳素鋼鋼錠應當在1125~1180℃墻體保溫層18~36h實行勻稱化治理 以有效的減小組織性偏析和冷脆σ相形成了。碳素鋼鍛鑄開坯裝爐環境溫濕度因素不高出600℃,加溫環境溫濕度因素為1120℃?10℃,時段不遠超4h。開鍛環境溫濕度因素不不少于1050℃,終鍛環境溫濕度因素不不少于950℃.碳素鋼冷軋開坯裝爐環境溫濕度因素不高出700℃,加溫環境溫濕度因素為1130℃?10℃,墻體保溫層30~60min。道次大發生量不是不超20%。終軋環境溫濕度因素不不少于950℃。冷軋后碳素鋼在1050~1070℃去應力退火1h以得以勻稱金屬材質晶粒,以及之后的冷發生處理。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶處置后,經堿、鈍化展開處理去硫化皮,再經外表面涂膜處置后,展開冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。
5.2GH159補焊能指標補焊能指標同18-8型裝飾管,快速可用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱加工處工院藝螺帽的熱加工處工院藝為650~675℃,4h有效期加工清理,空冷。
5.4GH159面上治療施工工藝硬質合金經輪廓線紅外感應加熱熱鐓成螺栓后,面上再經冷搓絲激光加工螺紋標準。
5.5GH159車削生產生產制造與銑削耐磨性鎳鋼涂料的機生產生產制造耐磨性差不多于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼涂料。可在冷生產生產制造精煉和法定期限涂料勤奮行機生產生產制造。冷拔態的GH159鎳鋼涂料的機生產生產制造技術技術參數見表5-1。
表5-1[1]
基本操作 | 方法裝修材料 | 工貝幾何式模樣 | 用具類型、 | 鉆削強度/mm | 走刀量 | 切屑線速度/(mm/min) | 削磨鋼板厚度/mm | 切屑液 |
車削加工 | M24高速度鋼 | 豎向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"橢圓形鎢鋼刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2極速鋼 | 螺旋葉片角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
挖孔 | T15高速的鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 油隙:7? | 直勁1/4"二槽水鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
鉸孔 | M2飛速鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽極速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1高速度鋼 | 兩個出屑槽,螺釘尖75%螺距 | 5/16-24外壁硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成油 |
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