DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管（X8CrNiS18-9涂料）是西方規范的奧氏體耐侵蝕涂料，含有硫以改善切割安全性能，但其在咸性和氯化物有機溶劑中的耐侵蝕性有效，在一些有機溶劑中的使用時，會冒出點蝕或腔侵蝕有。X8CrNiS18-9 鋼在切屑流程中會造成短切屑，從而尤為支持于機械性生產制造。是因為建筑材料屬性，這款不銹鋼材質的也被被稱作易車削鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 擁有更好的硫水分含量并包含 1.0% 的銅。
下表舉出了應用于鑄件研究的 1.4305 不銹鋼裝飾管化學物質部分。
| 催化材料， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理化學材質 | |
| 體積密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平衡熱增大指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
的原材料 1.4305 裝飾管在在常溫下固溶降溫的條件下的機械裝備耐熱性和抗晶間防腐蝕專業能力。
| 機械設備安全性能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 地區劃分（地區劃分） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以分米為組織的內直徑 (d) 或板材厚度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%示弱承載力（MPa），≥ | 1% 妥協剛度（MPa），≥ | 抗拉能力難度（MPa） | 張拉率，%（豎向） | 耐晶間腐化 |
| 德國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械廠使用性能（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家的（位置） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 食品運行 | 高度（mm），≤ | 0,2 % 屈從效果 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 屈服值難度 (Mpa)，≥（橫著） | 抗拉屈服強度屈服強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (豎向) | 耐晶間腐燭 |
| 歐州大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
低于為裝修材料1.4305冷庫保溫隔熱板的表層熱正確處理，如熱定型、固溶退火工藝。
| 熱完成 | 固溶固溶處理 | ||||
| 細則 | 名稱大全（鋼號） | 工作溫度，℃ | 空氣冷卻策略 | 工作溫度，℃ | 蒸發玩法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不繡鋼不是通戶。
硫的加盟會在切屑過程中 中產生斷屑，使用1.4305原料有點是和機械制造手工加工。只是，在制作歷程中須得確保安全充分的一系列冷卻，以防止出現太熱。
原因 1.4305 304不繡鋼內含 0,15-0,35% 的硫，由于對焊能力差，在對焊環節中會進而引發熱裂口，但滾動摩擦焊以外。若不能應對補焊，小編建議運用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
由增多了硫，1.4305不透鋼不抗晶間生銹。在呈酸性和氯化物有機溶劑中安全使用時，會造成點蝕或空腔結垢。
肉食品和乳材質的行業中中、抓拍的行業中中、油柒、頁巖油、肥皂粉、造紙業和織造廠的行業中中的銑削鑄件
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