904L (UNS N08904) 就是一種無敵奧氏體不銹鋼材質的，設定用在在各方面制作工藝環鏡中滿足適中無上度的耐腐蝕性強性性。高鉻和鎳含鐵的融合，后加上鉬和銅的移除，提高認識了良好的的耐結垢性。

904L 都具有寬度金屬化的化學上的組成——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了不同于 316L 和 317L 鉬增進不銹鋼圓管的較好的耐氯化物載荷的腐燭皸裂、點蝕和一半的腐燭耐腐蝕性。

各種合金 904L 真正設計規劃適用接受含稀硝酸鈉的自然環境。它還對相關高分子酸（如熱磷酸）、絕大部分數有機化學酸極具優質的耐受力性。

鎳鋼 904L 很簡易 經過標準單位生產加工制作研制操作通過手工焊接和加工制作。

耐浸蝕能力

904L 中金屬因素的高硫含量使該金屬包括十分的好的抗粗糙腐蝕性特性。

904L 原本是為耐受性所含稀濃鹽酸的自然環境而定制開發的，是半數各種304不繡鋼的一個，在多達 95°F (35°C) 的攝氏度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多許多有機質酸（列如磷酸和很很多有機質酸）具備著好的接受性。其實，含鹵陰陽離子的酸和酸液體應該會有著挺強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性應該會缺點。

妥爾油的分餾一般而言必須比 316L 竟然更經常用到的 317LMN 更優質的產品。在等熱的濃苛性堿水溶液中，耐耐蝕性其主要衡量于原材料的鎳含碳量。904L 的鎳含量為 25%，已被證明材料是一般數普通不銹鋼裝飾管嗎的保持良好取代品。

304L 和 316L 等傳統藝術不繡鋼在有的環境下特別容易情況氯化物扯力蝕化裂開 (SSC)。時間推移鎳和鉬濃度的增長，對 SSC 的抵觸力增長。由于，更為重要耐腐蝕性的奧氏體鋁合金如 904L 兼有無比好的抗 SSC 水平。右上角的工作表格現示了在蒸餾前提下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的抵御力。高功能奧氏體鋼和雙相304不銹鋼顯著的依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*部分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學研究

稱重 %（如果不是另有介紹，一旦大部分值均為較大 值）

冷制作

904L 非常的擁有突出主題性且適于擠壓成型。增加鉬和氮暗示著著與標準的 304/304L 等級分類好于，能夠可以更強 的生產制造設備。

熱成形

相對 熱工藝進程，建議大家在實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務熱度。往往熱工藝后應做出固溶降溫和高頻調質，但相對 904L，若是 以不會低于 2012°F (1100°C) 的熱度下停止工作熱制作，并且都可以對的原物料做出高頻調質，則該的原物料都可以以不會做出后繼微波受熱的問題下在實用治療。將正個鋁件從 2012°F (1100°C) 以內的熱度高頻調質是比較嚴重要的。若是 布局微波受熱或水蒸發到 2012°F (1100°C) 下例，還水蒸發較慢，熱工藝后應要自始至終做出固溶降溫和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶降溫。

工藝

鎂合金 904L 的冷激光加工軟化率使其可激光加工性底于 410 和 304 不銹鋼管。

對接焊

鎳鋼 904L 能否根據絕大絕對多數數規格制作工藝解乏補焊。奧氏體家具板兼具均的的奧氏體型式，鎳鋼營養屬性分布圖圖制作均的。補焊后的固化引發某一些營養屬性如鉬、鉻和鎳的重復分布圖圖制作。以下偏析保存在對焊件的精密鑄造型式中，并會損傷某一些室內環境中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太顯眼，一種建筑材料一般來說動用與材料營養成分同的安置廢塑料實施補焊，而且能否在無安置廢塑料的情形下實施補焊。

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