7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學工業含量：
7Mn15鋼的藥劑學精分（性能百得分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高超度奧氏體重無磁塑膠模具鋼，在多種多樣壯態下都始終保持平衡的奧氏體團隊，享有特別低的磁導率，高的氏硬度、密度，較佳的耐磨涂層橡膠性。伴隨高錳鋼的冷作固化后果，銑削代加工處理較麻煩。適用耐高溫去應力退火流程，就能改進增碳物的小粒與分布區壯態，因此很明顯地改變鋼的銑削代加工處理穩定性。適用的氣體軟氮化流程，就能進一部挺高鋼的單單從表面氏硬度，延長耐磨涂層橡膠性，特殊地挺高采用蓄電量。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的借款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選造成無磁塑料壓鑄模具、無磁輪轂軸承非常他規范要求在強磁體中不誕生磁磁感應的構造工件。因此，可能該鋼有著高的常溫抗拉的強度和的強度，也還可以是用來造成在700~800℃下施用的熱作塑料壓鑄模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性差時，鍛壓沙灘裝爐體溫不容易過高，需變緩加溫，保熱時光追求已經可以長，以確保鋼中氧化物充足固溶，鍛后抗拉強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛壓工藝技術規范性見下表：
該項目 | 熱處理室溫/℃ | 加濕日子/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛室溫/℃ | 冷卻后 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱補救生產工藝：
積極分子熱正確處理（滲碳）：
適用中高溫滲碳加工制作工藝 ，加溫溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶外理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶體溫為1150~1180℃，恒溫時刻為鹽浴爐15~20min/mm，廢氣爐30min/mm，降溫物料為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相團隊為奧氏體＋未溶一次性氫氟酸處理物。
追訴時效工作：
下表為的不同時限時期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限時間段/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃法定期限，密度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶室溫為1180℃，水淬。
⒈期限溫度表為650℃，期限準確時間20h，對抗強度為48HRC。
⒉時長高溫為700℃，時長用時2h，洛氏硬度為48.5HRC。
有差異 狀態下時鋼的硬性見下表：
工作狀態 | 鍛壓 | 滲碳 | 固溶 | 時間 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣室溫固溶和時效性外理后的力學結構效能下表：
熱除理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶解決 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶清理，700℃，2h時限清理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h有效期治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣味氮碳共滲：
從而增加磨具密度、耐腐性，應該用到廢氣氮碳共滲進行處理。滲氮熱度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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