20Cr13鋼不是種常常用的鋁合金，享有較高的熱標準、抗防氧化性和順暢的減震性。在弱的蝕化性媒質中享有順暢的耐的蝕化性性，對惠陽和海面﹑壓縮氣流和氣流也存在至少的耐的蝕化性性。熱工作后綜和性能指標好，大面積應用領域于汽輪發電機組定子末茶葉﹑牢固螺栓螺母和對耐的蝕化性性和堅韌性規范要求較高的場所及疊合板。生產方式實訓認為，20Cr13鋼經1050℃退火偶有時會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖撞柔韌性差異性減低。高平均溫度回火可以確保其組織機構和能力在操作平均溫度下安穩，耐金屬腐蝕性好。20Cr13鋼錠鑄造去應力退火后進行調質，達標消費者規定的穩定性完成指標。此項科學試驗分為單材質和多材質退火制冷流程，完成700℃氣溫回火解決辦法退火過程中 中的垂直開裂。表為20Cr13的藥劑學完分。

耐壓中使用的的保壓液為10%F-2000水基物質液，下例代稱物質液。鍛打和熱處理后的好幾個寸尺一樣的2OCr13電機轉子,放進RT3-120-11型全黏膠植物纖維臺車爐，試行10型全黏膠植物纖維臺車爐O0℃保熱隔熱7.5h,單物質獲批后，單物質區分來(F-2000物質液+物質液+空)冷，高頻淬火原輔料為700℃保熱隔熱18h空冷(回火加工)。顯微完成選取奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑對抗強度的檢測用HL-2000對抗強度計，區分取2000對抗強度計mm高倍試板和120mm運動學能力試板，來耐壓和研究。

從圖內是能夠 得知，差異的蘸火放置水水降溫后步驟是能夠 能夠得到差異的蘸火硬性。單媒質液放置水水降溫后的單單從外表面硬性可高達462HB,各種各樣媒質放置水水降溫后步驟的蘸火單單從外表面硬性高達456HB。時間推移與原材料學校的遠距離加入，四種放置水水降溫后步驟的硬性迅速調低。這意味著四種放置水水降溫后步驟都高達了軟化的重要性。單媒質液放置水水降溫后可刷出較高的放置水水降溫后高速度和勻的小晶體馬氏體策劃 ，往往硬性略大于兩媒質放置水水降溫后步驟。

圖上的對抗強度身材曲線也也行發現，這這兩者制冷方法步驟的電機電機滑片內部因素和對抗強度相仿。這是因為這兩者全都*淬透的工件產品。當電機電機滑片*淬透時，電機電機滑片的中間點和從表皮能都擁有了馬氏體。其實，當電機電機滑片高頻高頻淬火時，從表皮能制冷很快，馬氏體先要達成改變。當電機電機滑片從表皮能的馬氏體適應做完時，中間點所在位置達成了馬氏體適應。但馬氏體比容大，決定性公司彎曲熱承載力在從表皮能達成拉彎曲熱承載力，心血管達成壓彎曲熱承載力。當從表皮能的切向拉彎曲熱承載力不超軸上拉彎曲熱承載力，已超鋼的開裂抗力時，達成高頻高頻淬火水平垂直內裂。這就為之類單材質制冷出現內裂的主要原因。主要分為多物質表面淬火保壓塔，主要分為空冷-物質冷-空冷法。電機葉輪保壓塔階段主要分為預冷（空冷），保壓塔高速度快慢，奧氏體和過冷度奧氏體電機葉輪是不會發生較多的彎曲變形突變；物質保壓塔進程高速保壓塔至Ms點有以下，減少珠光體導出；在終究空冷進程中，因保壓塔高速度快慢，會消除馬氏大小澎脹因起的剛度。由此，多物質保壓塔電機葉輪更易發生裂口。多媒質水冷卻后滑片樣板的測力耐熱性各種測式。各種測式后果如表隨時。也能否知道，雙媒質水冷卻后也能否實現目標。JBT2006容量式文件冰柜壓縮機20Cr13滑片標準要求。這20Cr13滑片調質流程已廣泛應用于鍛軋廠的產生生活實踐中。

多有機溶劑散熱得見的退火組識略厚，硬性稍低。高溫環境回火后，晶粒度與單有機溶劑散熱得見常見想同。多有機溶劑散熱得見的調質電機定馬達轉子機評價指標均超過中國規則JBT6908-2006的要。鍛軋廠的生產的實踐教學證實，用多有機溶劑散熱，多有機溶劑散熱合理有效解決處理Cr陰陽五行電機定馬達轉子退火橫縱向劃痕。