X20Cr13為馬氏體不透鋼，核心應用于汽輪發電機能源和靜葉輪葉片。經途近可憐的的選擇，該軟件探秘了該板材的熱解決方法因素。但因各軋鋼廠內外質和外表質長期存在特定一定的差異，熱解決后恒溫的波動機械制造性能參數方面性格不優秀，外表細微處裂口高頻回火后擴張，前因后果手工制作加工沒有手工制作加工花紋大小，從而造成拆卸。那么，綜上所述產量的研究進展，有這個必要導致它X20Cr13鋼熱解決后機械制造性能參數方面性格不優秀的核心原因，積累作文相關聯數值，為改變建議和改變建議超大型產量的熱解決方法提拱可信度根據。有機化學好分和機械制造機械制造性能參數方面需要（見表1。表2）。選擇的熱解決方法高頻回火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

關系茶葉耐熱性方面不一格或徹底報廢的原因有回火環境室溫、回火水蒸發措施、回火環境室溫、回火水蒸發措施、回火準確時間、力學結構耐熱性方面實驗室檢測環境室溫和軋鋼廠出料表皮質量管理。X20Crl3鋼的有機化學精分和國家傳統型鋼種2Cr13鋼相似性。伴隨該產品系列鋼具有刺激性一大批炭化物產生營養元素鉻，成分過冷的奧氏體不安全穩定處理性巨大，使C弧線向下手機端，有很大的降了馬氏體的改變點，所以說臨介回火強度較小，馬氏體阻止可馬氏體阻止。Cr可根據13鋼的長期的具體情況生產制造經驗總結，倘若回火環境室溫較低，阻止中的炭化物不可*溶化，強度和的蠕變堅韌必然較低；倘若回火環境室溫較高，馬氏體阻止幾率溫度過高，致使回火后的蠕變堅韌降。

跟據表實驗室檢測最終，屈服值抗壓承載力、斷了后生長率和橫截面收宿率均符合國家正規了正規要；拉伸剛度能力抗壓承載力、突破功能指標和氏硬度部件低于正規了正規要。腕表的基本新工藝參數指標進行分析內容如下。從980剛開始℃和1020℃油淬的功能指標是比較為980℃和1020℃油淬，其他溫度表回火后的拉伸剛度能力抗壓承載力和突破功能指標Ax,(3個樣件的年標準差)見圖1。從圖1會可以看出，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸剛度能力抗壓承載力第一種稍低一些，但其突破值增長較多。

從列表中能夠 得出，隨著時間的推移回火放涼速率的減慢，挑戰值上升較多，空冷比油冷上升約24%，爐冷比空冷上升約20%。

X20Cr13鋼葉調質室溫為一萬℃一些是靠譜的。空冷調質葉子的的性*能夠充分滿足規定。在玄幻制作裝爐的情況報告下，若是 冷速慢，會影響力沖擊力的性，如此更最恰當選用風冷調質。X20Cr13鋼有回火延性斷裂行為，回火降溫高車速應稍快，風冷更靠譜。回火時光應保持穩定，回火5回火5回火延性斷裂行為，回火降溫高車速應稍快。h上面的，鋼的總體機的性不錯。油淬后彎曲應力大，微磨痕存儲深，應隨時回火；在擔保機的性規定的前提下下，選用很慢的降溫具體方法（風冷）調質是消減微磨痕存儲層次的有效率舉措。X20Cr13鋼風險對沖擊力沖擊試驗臺室溫對比敏銳，取標準化中的沖擊試驗臺室溫累計對比優勢。