4J33

一、4J33概述 

4J33是結合實際世界各國的瓷磚基本特征成功研制的瓷磚封黏結金。鎂合金在-60℃～600℃高溫使用范圍內具備有與95%Al2O3瓷磚相進的線增加比率。常見采用和瓷磚開展符合封接，是電進口真空工業化中關鍵性的封接結構特征的材料。

1.14J33用料鋼號4J33。

1.24J33相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33的原材料的方法規則YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34方法水平》。

1.44J33電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理 規章制度標準規定的增長數值及低溫企業安全性的性能指標檢則制樣，在護理氛圍音樂或真半空中預熱到900℃?20℃,隔熱1h，以不算太高于5℃/min線速度冷至200℃下揭曉。

1.64J33品類型號規格與現貨供應情況品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與鍛壓生產技術用非高壓氣感測器燈爐、高壓氣感測器燈爐或脈沖爐冶煉。

1.84J33用途概貌與特有需要該鋁鎳鋼經民航廠家用，性能參數指標不可靠性。重要在電正空部件與Al2O3瓷磚圖片封接。生產加工廠較大型電子器件管和磁控管的電、找出來盤和找出來線。在用中應該讓所采用的瓷磚圖片與鋁鎳鋼的增大因子相配比。當所采用鋁鎳鋼時，應會按照用溫度因素非常非常嚴格開展高濕團隊不可靠性性。在加工廠流程中應完成合適的熱工作，以可以保障素材具有著好的深沖引伸性能參數指標。當用鍛材時先非常非常嚴格開展其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融解攝氏度位置該合金屬融解攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎脹公式標準的規定的硬質合金總值線澎脹公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐熱性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值熱度標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物耐腐化性該耐熱合金在十足、談水和湖水中極具不錯的耐腐化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33工藝標準中規定中規定的使用性能

3.1.14J33氏洛氏密度深沖態帶材的氏洛氏密度應合適表3-1的規定。層厚不算太大過0.2mm的帶材不做氏洛氏密度檢查。

表3-1 

3.1.24J33抗壓程度程度絲材和帶材的抗壓程度程度應適合表3-2的規則。

表3-2 

3.24J33恒溫及不同的水溫下的力學性使用性能

3.2.14J33密度金屬帶材（熱處理回火態）密度見表3-3。

3.2.24J33收縮效能硬質合金（退火處理態）在室內溫度的收縮效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33男人持久和熱變形性能方面

3.44J33疲憊功效

3.54J33塑性性能方面塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34合金材料γ→α相變高溫在-80℃下。4J33較4J34組織性可靠。

4.24J33準確時間-環境溫度-公司轉化的曲線

4.34J33不銹鋼結構類型結構類型該不銹鋼的結構類型為二相奧氏體。按1.5標準的熱解決工作規范解決后，4J34再經-78.5℃下制冷，避免突然出現馬氏體結構類型。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度準則規則，深沖態帶材的晶體度應不需大于7級，需大于7級的晶體不能超出規模的10%。對規格需大于0.13mm的帶材，估么著最低值晶體度時，沿帶材規格走向晶體總數應不大于7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法能該和金兼具很好的冷、熱生產制作能，可精加工成各式繁復樣式形態的組件。但應防止出現在含的積極性添加熱。在冷生產制作時，帶材的冷應力率不低于70%，滲碳處理后能受到蠕變變形各向。應力率在10%～15%內，和金在滲碳處理的時候會造成的晶粒大小度逐漸長得，也將有和金的蠕變變形各向。當終應力率有60%～65%，晶粒大小度度7～8.5級時，其蠕變變形各向小。

5.24J33手工焊接方法生產使用性能該鎳鋼可采用了釬焊、熔焊、阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等鋁和金手工焊接方法生產。當鎳鋼中鋯含氧量高于0.06%時，將作用實木板材的氬弧焊手工焊接方法生產質，可能使焊接破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件熱解決新工藝熱解決可可分為：消減應力應變降溫、其中降溫。

(1)去掉地內熱應力滲碳為去掉組件在自動化設備制作加工后的殘存地內熱應力，要來進行去掉地內熱應力滲碳：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商淬火為解決鎂合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝的時候吸引的生產制作制作硬底化物理現象，以便于于不斷生產制作制作。產品工件需要符合干氫、分析氨或真上空供暖到750～900℃，保暖15min～1h，然后呢爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外面正確解決工學院藝外面正確解決能用的 噴砂、拋光處理、酸處理。該鎂合金享有更好的電渡耐熱性，外面能渡金、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33銑削制作生產生產制作與削磨耐磨性該不銹鋼板銑削制作生產生產制作性質和奧氏體不銹鋼板相仿。制作生產生產制作時進行快速鋼或聚酯板不銹鋼板廚房刀具，減速銑削制作生產生產制作。銑削時促使用空氣冷卻劑。該不銹鋼板削磨耐磨性好的。